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使用F平冲头打出螺丝时，头部表面不平整的原因可能有以下几种： 1. 冲头设计或制造问题：冲头的设计可能不合理，或者制造过程中存在误差，导致其在冲击过程中无法均匀施力于螺丝头部，从而产生不平整的现象。 2. 模具磨损：模具在使用过程中会逐渐磨损，特别是主模和套片主模。如果模具磨损严重，可能会影响螺丝头部的成型质量，导致表面不平整。 3. 材料问题：螺丝材料的硬度、延展性等特性会影响其成型效果。如果材料质量不稳定或者不符合要求，可能导致头部表面不平整。 4. 冲压工艺参数不当：冲压速度、压力、温度等工艺参数对螺丝头部的成型质量有很大影响。如果这些参数设置不当，可能会导致头部表面不平整。 对于中部高、两边低并有一条缝的问题，可能是由于冲头与模具的配合不良或者模具的导向装置存在问题导致的。在冲压过程中，如果冲头不能准确地对准模具的孔位，或者模具的导向装置失效，都可能导致螺丝头部成型不良。 投影机测量显示的不平整度在2度以下，大部分为1.5度左右，这说明不平整的程度并不是很严重，但仍然超出了允许的公差范围。针对这种情况，建议从以下几个方面进行改进： 1. 检查并优化冲头的设计和制造过程，确保冲头能够均匀施力于螺丝头部。 2. 对模具进行定期维护和检修，及时更换磨损严重的部件，保证模具的精度和稳定性。 3. 选择合适的材料，确保材料质量稳定且符合要求。 4. 调整冲压工艺参数，通过试验找到最佳的冲压速度、压力和温度组合。 通过以上措施的实施，有望改善螺丝头部表面不平整的问题，提高产品质量和生产效率。

国标对丝接头在多个方面都有明确的标准。以下是一些主要的方面： 1. 尺寸与规格：对丝接头的规格通常有4分、6分、1寸等不同尺寸，具体选择取决于实际需求和应用场景。此外，接头的形状设计也有一定规范，如外形为立体条纹圆形设计，外层刻有立体条纹。 2. 材质与性能：国标对丝接头在材质和性能上也有明确要求，包括接头的材质、密封性能、承压能力等。这些标准确保了接头在使用过程中的安全性、稳定性和可靠性。 3. 连接与安装：国标对丝接头通过内螺纹和外螺纹的配合来实现密封连接，具有安装方便、拆卸方便的特点。同时，连接时确定位置的相关要求以及与其他型式接头互换性的规定也确保了连接的准确性和可靠性。 4. 标志与包装：国标对丝接头在标志和包装方面也有明确的标准，包括接头的标识、包装方式、运输和存放等要求。这些规定有助于确保接头在运输和储存过程中的安全，并方便用户识别和使用。 请注意，具体的国标对丝接头标准可能会根据不同的应用领域和具体产品有所差异。为了获取最准确和详细的标准信息，建议查阅相关的国家标准文件或联系专业的标准制定机构进行咨询。同时，对于涉及具体工程或应用的问题，也建议咨询相关领域的专业人士或机构以获取更准确的建议和指导。

一冲修直点上口小一点就好了，而且你的顶针太尖了，梅花槽那里会有凹印吧

只要模具做的好就没有难事

什么材料？不行就修模

使用同心度仪来测量六角对边的位置度时，最高点到最低点的差值确实可以作为一个参考指标，但它并不完全等同于位置度的准确值。 首先，同心度仪主要用于测量两个轴或圆心的相对位置关系，即同心度或同轴度。在测量六角对边的位置度时，虽然可以通过测量最高点和最低点来得到一定的数据，但这只是从一个侧面反映了位置度的状况。 其次，六角对边的位置度通常涉及多个方面的因素，如各边的平行度、垂直度、角度偏差等。仅仅通过测量最高点和最低点的差值，可能无法全面反映这些因素的影响。 因此，虽然使用同心度仪测量最高点到最低点的差值可以提供一定的参考信息，但要准确评估六角对边的位置度，还需要结合其他测量方法和工具，综合考虑多个因素。 最后，对于具体的测量精度和准确性，还受到测量设备、操作技术、测量环境等多种因素的影响。因此，在进行测量时，需要确保设备精度符合要求，操作规范，并尽可能减小环境因素的影响，以提高测量的准确性和可靠性。 综上所述，使用同心度仪测量六角对边位置度时，最高点到最低点的差值可以作为参考，但并非绝对准确。为了获得更准确的测量结果，需要综合考虑多个因素，并采取适当的测量方法和工具。

拉料盘那里不是可以调吗

进料稳定不？单重一样么？杆长统一长不？原材料杆径没有大小吧？这几个原因排查一下，看看

牙板有问题

10.9高强度绝缘螺栓 是电力工程上用的吗？ 我公司有

以前，我佛中人。大佬回复过，大师可以搜索一下

各位兄弟，我只是转移我自己的币到工作号上！愿意留个脚印，我谢谢大家！不用喷，我没有抢

GB/T6559-第四节有写到检验环规！先谢谢了

做个砖家，还是做个专家，我去搬砖了

一张图，够简单吗

感觉你是做报告用吧。螺母用比对边小的，螺栓多大直径就用多大的。

看一下剪刀是不是歪了，第二看夹刀是不是贴住主模面卡住了，个人经验。

黑料无退火，无磷化，大佬用的直抽材料？材料本身硬度多少，大佬有做硬度么？ 退火的球化材料会好些，冲头可以给模具厂反馈一下，