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此产品工艺流程学习

楼主发表于 2016-01-27 09:17 悬赏分:5
 
 
此产品工艺流程学习:我是这样猜的:车床--铣床--扳牙---热处理---无心磨床

签名:每天进步一小步,每天都在进一步;人生不过百万步,不进则退。------菲利克斯·张 felix 张
1发表于 2016-01-27 14:58
 
有看到类似产品是冷镦出来的,工艺:冷镦-车削-搓丝-热处理-研磨
签名:青春已逝随螺去,又得清风伴我行!
2发表于 2016-01-29 10:21
 
应该是:冷镦-车削-热处理-研磨-搓丝
签名:打自己的工,让别人做老板!我打工我快乐…
3发表于 2016-01-29 18:13
 
吹牛逼,你还想活百万天呐
签名:超大冷镦
4发表于 2016-02-01 17:45
 
看看,有需要电话联系

签名:温州展邦机械多功能冷镦机 :设备性能稳、高效益、操作简便13705889960
5发表于 2016-03-01 20:07
 
找工作的,工厂招聘多工位技术人员的,请加QQ群号码:169373517
6发表于 2016-10-29 15:08
 
此产品工艺:冷镦-铣扁位-搓牙-热处理-研磨
7发表于 2017-03-30 21:30
 
有看到类似产品是冷镦出来的,工艺:冷镦-车削-搓丝-热处理-研磨,对的就是这种工艺。
8发表于 2017-06-14 21:43
 
学习
9发表于 2017-09-16 21:47
 
学习了
10发表于 2017-09-17 08:00
 
此产品工艺: 镦-车-热-磨-搓
11发表于 2017-09-17 10:11
 
应该是:冷镦-车削-热处理-研磨-搓丝
12发表于 2017-09-18 00:04
 
该产品我建议:1.冷墩毛坯(注意外径要大于光杆直径)。 2.打中心孔后毛刀.车外圆及光杆上的槽(留光杆部分的磨余量大约0.30mm-0.15mm,要看什么材料,因为热处理后变形的情况不同。)。 3.车螺纹上部的退刀槽可车床直接以跳丝(要求不高时也可以利用车床尾架直接板牙)。 4.热处理(按客户要求是否做热处理)。 5.磨床;一夹一顶磨外圆(可能要做专用夹具固定头部)。注意!如果不做热处理的情况下,头部四方先打成圆柱状,方便磨床装夹,在外圆磨后再用铣床或刨床做四方。 如果在不做热处理的情况时,可以用“加工中心”一次完成,功效高.质量好。 仅供参考!
13发表于 2017-09-18 15:40
 
冷镦-铣扁位-车削-搓丝-热处理-研磨
签名:螺丝哥
14发表于 2017-09-18 15:46
 
扁位处的圆径最好跟下面光杆一致,即使不一致,大小差异也不要超过40条。这样就可以直接冷镦扁位出来。
当然冷镦出来的产品,扁位跟台阶处要有一个0.5的R角。
签名:螺丝哥
15发表于 2017-09-19 13:31
 
车削,热处理,无心磨,搓牙
16发表于 2017-09-19 13:32
 
这螺丝车床一次性就出来了不过牙有点慢建议搓丝,
17发表于 2017-10-13 21:47
 
路过学习。。。,,,
18发表于 2017-10-14 10:53
 
路过学习。。。,,,
19发表于 2017-12-05 10:42
 
看楼主的工艺安排是五金出生吧。。。同行啊
20发表于 2017-12-05 17:55
 
冷镦—车削—热处理—滚牙—研磨

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